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如何实现喷码机标识的自动化

Date | 2019-02-18

 工业4.0、标识自动化、赋码追溯、人工智能,是我们这一两年来经常提到的关键词,随着科技的进步,对于喷码标识行业有了更多的要求,只有不断进步才能赶上时代的脚步,才能不被时代所淘汰。今天安田科技就和大家聊一下想要实现喷码标识自动化,我们要如何来实现?


自动化标识与追溯,还需脚踏实地一步一步的完成!

        安田科技清晰的懂得:客户需要的不是一个笼统的概念,客户需要的是一个能否做、怎么做、如何落实、能带来什么样的好处,最好是能一站式解决,只对接一家供应商:对接一家有能力的、能出整体解决方案,让客户放心的供应商。

        这样一来,就要求我们公司不仅仅是只能提供其中某一个环节、某一种设备的公司,要求我们一定要具备全局把握力:从软件+赋码设备+后道包装自动化+流程+方案调控,到最终的优化整改。

一、成熟的软件研发系统。

       在整个标识自动化体系中,软件是非常重要的一个环节。软件定义了整个追溯方案的逻辑和框架。其中主要包括系统软件、生产端使用软件、终端查询软件以及平台数据库处理程序。安田科技面对的客户存在于各行各业,从医药行业、管材行业、线缆行业、食品饮料行业、工业油品、日化用品、集成包装,每一个不同行业都会有大大小小的工艺区别与生产要求,千变万化是软件的要求,也是广大客户的需求。

       拥有自己的软件开发团队,才能随时随地为客户进行考量,进行修改与完善,以提高效率、降低成本、提升自动化程度为基础,一步一步帮客户实现过去所不敢想、不能做的一些生产标准,建立新的智能产线。

       成熟的软件产品能够充分考虑到使用人员的不同身份与使用行业、环境、工艺的区别,在相应的软件功能模块上进行调整或者预留调整空间,给予开发的空间较大,后期整改或重新策划也更容易、更快速的可以实现。

       另一方面,在项目实施过程中,有很多的产生、采集、传送、处理等方面,必须要磨合调整完善,才能让整套系统运行完整流畅,这所需的时间和效率高低,和软件开发团队的专业度有关。

二、赋码设备的多样化。

       无论追溯系统的逻辑和框架细节与成果如何,最终要实施落地,还是要回到赋码上面,也就是我们俗称的喷码机。

       因为不管是灌装、瓶装、盒装、袋装、桶装,都要在上面进行喷码,喷码类型可能会有一维码、二维码、微码、云码、视觉码等,喷码内容要求可能是变码、随机码、防伪码、无规则的乱码等,效果可能会要求点阵字体、印刷体、自由体等,这些要求的最终实现始终都要用到喷码标识设备。

       对赋码设备的熟悉程度很大程度决定了方案实施是否可行、以及方案实施后,产品上的喷码效果质量如何。

       所以安田科技所生产与销售的标识设备范围广阔,从基础的小字符喷码机开始到大字符、高解析、CO2激光机、光纤激光机、紫外激光机都有销售。同时包含了设备的安装调试、培训、后期维修、维护等工作,具备十五年的行业经验,让项目的具体落地变得简单,有足够的经验和技术支撑,让客户没有后顾之忧。

三、后道包装自动化

       安田科技的工程部在提交追溯方案时,往往会碰到客户会问很多问题,比如:要安装在哪里?”“要怎么改产线?”“要不要加这段线体?等问题,想要让客户满意,就必须通过我们的专业的电工知识和机械设计知识,给予客户提供简单易懂、清晰明了的方案图和效果图。

       另外也会有客户提出更高的后道包装需求,比如客户需要建立追溯系统的同时提高生产效率,要求提升自动化程度,那么自动理盖、分页、上料、开箱、装箱、封箱、搬运、码垛等后道包装自动化的设备就要准备登场了。

       而且,不是仅仅把这些功能模块堆叠在一起就行了,还需要我们进行更多的可实施性分析,进行数据统计分析,然后把软件和赋码设备以及后道包装设备合理的结合在一起。

四、流程处理能力

       一个完整的方案,不仅是包含了设备正常、一切运转正常时的模式,同时还需包含异常处理的能力与危机处理方案。如异常批次如何处理?是不是要用队列模式来实施赋码?用前关联还是后关联比较好?这个流程应该放在包材厂还是本地生产线上实行?读码失败后要怎么处理?要不要建立本地服务器?

       带着问题来看,我们会发现,方案会变得更具体,客户购买时底气才会更足,才能放心大胆的使用和操作,如上所见,各种问题都需要足够了解客户的实际情况,清楚客户的生产流程工艺才能迎刃而解。安田科技在给客户出各类自动化喷码标识方案的时候,不仅看现场还要看可能会发生的问题,提前预留足够的空间给予客户缓冲。

五、方案调控

      安田科技在给客户阐述追溯系统方案时,更注重细节与方案调控,从原材料追溯、赋码关联、出入仓管理、防窜管理、防伪验证、终端查询等功能详细给客户列出来,更多可能的实现模块化、清晰化,把繁杂的系统进行简单化、专业化,让客户更容易实现一站式解决。

       方案调控中会对客户已有的设备进行规划和处理,充分发挥已有资源的作用,节省企业采购成本,降低预算,多为客户着想。

      安田科技的工程师认为,只有实现以上五点,我们才能初步的实现喷码机标识的自动化,才能让客户的效率得到提升的同时,产品实现完整的生产、赋码、追溯、信息反馈等工作,才能为国家的工业4.0,以及包装标识、喷码设备的发展提供更多的正能量。

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